Korkeatasoinen valmistus, ydinlaitteiden luominen ruoppausprojekteihin maailmanlaajuisesti.

Kehittyneet tuotantolaitokset takaavat tarkkuuden ja tehokkuuden

DingkeYrityksellä on yli 30 vuoden kokemus hydraulikoneiden valmistuksesta. Sen konepaja on varustettu edistyneillä CNC-leikkauslaitteilla, erittäin tarkoilla hitsausroboteilla ja automatisoiduilla kokoonpanolinjoilla. Teräslevyn leikkaustoleranssit on säädetty millimetrin tasolle, ja hitsauksen ensikierron myötöaste saavuttaa alan johtavan tason. Vastatakseen eri asiakkaiden räätälöityihin tarpeisiin, työpajalla on myös erillinen hydraulijärjestelmän testausalue ja koko aluksen vesitestausallas, jolla varmistetaan, että jokainen laite käy läpi simuloidun käyttökuntotestauksen ennen tehtaalta lähtöä.

"Tällä hetkellä konepaja on täynnä, leikkuri-imuruoppaajia, suihkuruoppaajia ja kauhapyöräruoppaajia valmistetaan samanaikaisesti, samalla kun useat hinaajat ja ruoppauslavat ovat myös loppukokoonpanossa", tuotantopäällikkö selitti. "Otamme käyttöön standardoidut toimintatavat ja kevyen tuotannonhallinnan, mikä takaa täydellisen jäljitettävyyden raaka-aineiden varastoinnista valmiiden tuotteiden valmistukseen."

Yli 100 ihmisen ammattitiimi yhdistää suunnittelun ja valmistuksen syvällisesti

Työpaja työllistää kokeneiden hitsaajien ja kokoonpanoteknikkojen lisäksi myös prosessi-insinöörejä ja laadunvalvontahenkilöstöä. Dingke Companylla on tällä hetkellä yli 100 työntekijää, mukaan lukien 10 vanhempi insinööri ja 8 laivasuunnittelijaa. Kun suunnittelutiimi on suorittanut 3D-mallinnuksen ja rakenteiden optimoinnin CAD:lla ja SolidWorksilla, prosessiinsinöörit konvertoivat piirustukset välittömästi konepajassa suoritettaviksi leikkausparametreiksi, hitsausprosessikorteiksi ja asennusohjeiksi, mikä toteuttaa suunnittelun ja valmistuksen integroinnin, mikä lyhentää merkittävästi tuotantosykliä ja vähentää virheitä.